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      龍門數控鉆銑床導軌修復原理和基本工藝

      發布時間:2018-08-25  瀏覽:1213次  字號:  

         龍門數控鉆銑床導軌修復原理和基本工藝,高分子復合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細粉末、纖維等為基料,在固化劑、固化促進劑的作用下復合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短,產生協同效應,使復合材料的綜合性能優于原組成材料。具備強的粘接力、機械性能、和耐化學腐蝕等性能,因而廣泛應用于金屬設備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復以及各種化學儲罐、反應罐、管道的化學防腐保護及修復。
       
        用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到沒有火花四濺。將劃傷部位用角磨機表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿導軌打磨出溝槽,好是燕尾槽(如圖)。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。將調和均勻的2211F涂抹到劃傷表面;層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面好的粘接,再將材料涂至整個修復部位后反復按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比導軌表面略高。
       
        龍門銑廠家銑床導軌修復原理和基本工藝,材料在24oC下完全達到各項性能需要24小時,為了節省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11oC,固化時間就會縮短一半,固化溫度70oC。材料固化后,用細磨石或刮刀,將高出導軌表面的材料修復平整,施工完畢。
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